产品基材处理

     工件表面处理主要包括脱脂、打磨、除锈和磷化等工序，根据工件表面状态、水性涂料的施工要求和工件的使用环境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐盐雾性，建议进行磷化处理，被涂装物体表面应清洁，无油污、浮灰等。

 

水性工业漆稀释

     使用清水稀释时，应关注水的PH值，水不能呈酸性，加入后影响漆液的稳定性，偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。应以PH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则。

 

干燥方式

涂刷方式

涂刷方式：采用喷涂、刷涂、辊涂方法施工，适量加水兑稀。喷涂时，不同的喷枪调制不同喷涂粘度，以现场喷枪口径调节，请勿加水过量。

喷嘴与物面的距离一般以300~400毫米为宜，当然也可以10~50毫米之间小范围的调整，若不在范围内，那么则很难获得nsk佳的漆膜。

喷枪可作上下、左右移动，以10~12米/分的速度，均匀运作为nsk好，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。

喷涂时，要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象；在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完，补喷效果不太理想。

喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。

在水性工业涂料喷涂施工操作时，其空气压力nsk好在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)之内，其压力过小，影响整体效果，而压力过大，不仅浪费了材料又将影响操作者的健康。

一般情况下，为了不造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜，水性工业涂料喷涂施工操作应该遵循：先难后易，先里后外，先高后低，先小后大的原则。

 

漆膜涂布要求
 

漆膜涂布要求：施工后为达到理想的防锈性能建议漆膜nsk小厚度大于30微米；涂装第二遍时，第一遍应干透，否则喷涂第二遍会出现咬底现象，漆膜起皱，两遍至少间隔24小时。

漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性（粗糙、平整）。

 

清洁

漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁，如应控制环境的灰尘量，否则涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘，影响表面效果。

 

清洗

施工时，严禁与其它的涂料及有机溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。

 

风向要求

在室外喷涂时（尽量有喷漆室），一定要注意风向，其大风时是不宜进行水性工业涂料喷涂施工的，为了避免造成难看的粒状表面，操作时作业人员应站于顺风方向。

室外喷涂施工时，风速大于三级，喷涂时漆雾到处散落，而不易喷到工件表面，使涂装效率变低，不宜施工。

 

黏度

对于浸涂来说，根据不同工件形状，不同工件上漆厚度，调制不同粘度。

用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。当然了，也不能太稠更不能太稀，通常以漆液成一直线，具现场实际操作经验，以瞬间即断流变成往下滴，这种粘度为合适。

 

储存

未开封的产品应在5-35℃环境中储存，避免高温或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放，应及时用盖将漆密封盖严，再用时维护PH值为7.5－8.5。

 

纽克莱水性工业漆，品牌发展的24年来，始终肩负环保使命，专精于水性漆的生产、研发与销售，现旗下已拥有水性家具漆、水性工业漆等····