概述

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

适用场所编辑

环氧树脂砂浆地坪适用场所： 电子厂、电器厂、停车厂、食品厂、饮料厂、GMP药厂、制衣厂、化妆品厂、超市、办公室等洁净耐磨地坪。

环氧树脂自流平地坪适用场所：制衣厂、机械厂、电子厂、电器厂、食品饮料厂、五金制品厂、超市、办公室等洁净耐磨地坪。

环氧树脂防静电自流平地坪适用场所：各类电子厂、电器厂、计算机房、纺织厂、手术室、办公室等需要防静电地坪之场所。

环氧树脂砂浆止滑地坪适用场所：各类停车场、坡道等要求止滑之洁净耐磨地坪.

产品说明：环氧树脂自流平是在混凝土上，把着色合成无溶剂树脂涂抹上去，厚度在1-3mm，

油漆性能编辑

① 耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。

环氧树脂底漆(WD-079)

a、特性

由特殊环氧树脂主剂、聚酰胺类固化剂为主要成膜物质，再添加溶剂、表面活性剂所构成的双组份环氧树脂底涂涂料。用于环氧地坪工程的底涂，起增加地面附着力和封闭素地基层的作用，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。

b、用途

环氧地坪底漆主要是起到封底的作用，防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落，防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。广泛应用于各种厂房的墙壁，天花板，地坪防腐、防尘、防霉、防菌，如 GMP药厂，电子厂，食品加工厂，纺织工厂，造纸厂 ，医院手术室等。

c、主要技术指标

颜色：浅棕色

附着力 (1mm划格)级：≤2

粘度 (25°C)：10-30CPS

耐冲击性 Kg NaN ： ≥ 50

干燥时间 h:表干≤4h，实干≤24h

耐碱性 20%NaOH 48h：发黄

铅笔硬度： ≥ H

耐酸性 20%H2SO4 48h：发黄

耐磨性 500g，1000转，g：≤0.5

配比 主剂：硬化剂 =2：1

d、注意事项

1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。

2、施工时，应根据温度添加一定量的环氧稀释剂，添加量为5% -10%左右。

e、包装：主剂 18KG/桶 硬化剂9KG/桶

② 附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。

环氧地坪中涂涂料(WD-158)

a、特性

由小分子量环氧树脂主剂，改性聚酰胺硬化剂为主要成膜物质，再添加填料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份地坪材。用于要求抗压性的重负荷场所地面，具有很好的对混凝土的密着性，经济、施工简易、不龟裂、不剥落。

b、用途

增加底漆的粘合力、附着力，增强面漆的抗耐压力、耐磨力，以延长地坪的使用寿命， 在一些对耐磨性要求较高的车间、停车场等场所应用比较广泛。

c、主要技术指标

颜色及漆膜外观：各色，平整光滑

附着力(1mm划格)级：≤1

黏度(25℃)：1000±500CPS

耐冲击性KgNaN：≥50

干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h

耐碱性，10%NaOH，48h：良好

铅笔硬度：≥HB

耐酸性，10%HCL；48h：良好

耐磨性，500g，1000转，g：≤0.5

配比：主剂：硬化剂=3：1

d、注意事项

2、如施工时觉得黏度过大，可加入10%左右的专用环氧稀释剂。

e、包装：主剂24KG/桶 硬化剂8KG/桶

③ 强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。

环氧耐磨面漆(WD-157)

a、特性

由特殊固体环氧树脂为主剂，以改性氨基甲酸酯为固化剂，再添加颜填料、混合剂、表面活性剂所配制而成的双组份环氧快干地坪涂料。在低温下可以形成坚硬耐磨的漆膜，易于各种季节施工。具有防尘、防菌、耐磨、易施工的特点，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。

b、用途

具有极耐磨、耐酸碱性能好，主要用于停车场、食品加工厂、纺织工厂、造纸厂、医院手术室、办公大楼等场所。

c、主要技术指标

颜色：各色

附着力(1mm划格)级：≤1

粘度(25℃)：1000±500CPS

耐冲击性KgNaN：≥50

干燥时间h:表干≤8h，实干≤24h

耐碱性 100g/L NaOH 48h：良好

铅笔硬度：≥2H

耐酸性 10%HCL 48h：良好

耐磨性，500g，1000转，mg：≤25

配比 主剂：硬化剂=5：1

d、注意事项

1、停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。

e、包装：主剂 20KG/桶 硬化剂4KG/桶

④ 电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。

环氧自流平面漆(WD-056)

a、特性

由高品质液体环氧树脂主剂，改性脂环族硬化剂为主要成膜物质，再添加高级颜料、流平剂、消泡剂、表面活性剂等所配制而成的双主份环氧自流平无溶剂面漆，广泛用于要求高清洁度、无菌、防尘的场所，具有高光亮度、耐磨抗压、抗化学品性强的特点，与水泥面接着力强、不龟裂、不削落。

b、用途

具自流平性、耐酸碱性能好，各种厂房地面的防腐、防尘、防霉、防菌，如GMP药厂、精密电子、仪表仪器厂、食品加工厂、实验室、医院手术室等场所。

c、主要技术指标

颜色：各不相同色

附着力 (1mm划格)级：≤1

黏度(25°C)：2000±500CPS

耐冲击性 Kg NaN ：≥ 70

干燥时间 :表干≤6h，实干≤48h

耐碱性，20%NaOH，120h：无变化

铅笔硬度： ≥ 3H

耐酸性，40%H2SO4；120h：无变化

耐磨性，500g，1000转，g：≤0.2

配比：主剂：硬化剂 =4：1（5:1）

d、注意事项

，不可高于35℃,。

2、施工时，应根据温度合成材料量，不可添加环氧稀释剂。

3、施工时，要求施工人员技术娴熟和施工配合良好。

e、包装： 主剂 16KG/桶 :硬化剂 4KG/桶或20KG：4KG

⑤ 耐热性好。一般为80~100℃，有的nsk高达200℃，甚至更高。

环氧防静电自流平面漆(WD-076)

a、特性

由无溶剂液体环氧树脂为主剂，以改性脂环族胺为固化剂，再添加颜料、导电粉料、表面活性剂等配制而成的双组分导电环氧自流平面涂地坪漆。形成后的漆膜能有效地分散表面所积累的电荷，其漆膜的表面电阻小于100M欧姆，同时，所形成的漆膜耐磨耐碰撞，防止静电火花，电磁安定性佳，卫生、平滑、防尘、易于清洁、美观。

b、用途

用于要求防止静电干扰的环境如： 

　　精密工业：电子零件厂、精密仪器、磁带胶卷厂、电脑中心等；

化学工业：易燃液体工厂、军火仓库等；

　　特殊场所：手术房、量测中心等。

c、主要技术指标

颜色及漆膜外观：各色，平整光滑

附着力(1mm划格)级：≤1

黏度(25℃)：8000±2000CPS

耐冲击性KgNaN：≥70

干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h

耐碱性，10%NaOH，48h：良好

铅笔硬度：≥3H

耐酸性，10%HCL；48h：良好

耐磨性，500g，1000转，g：≤0.2

配比：主剂：硬化剂=4：1

导电层表面电阻：≤ 10欧姆

抗静电层表面电阻：≤ 10欧姆

d、注意事项

1、接地装置要严格按照工艺操作，具体方案请咨询望迪资深技术； 

　　2、导电底涂施工时可加入5%左右的环氧稀释剂或填料。

e、包装

1、导电底涂涂料 主剂 24KG/桶 固化剂8KG/桶

2、导电面涂涂料 主剂 16KG/桶 固化剂4KG/桶

⑥ 固化收缩率小。尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。

⑦ 光老化性差。固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线照射下，降解断裂，从而户外耐候性差。双酚A型环氧树脂固化的漆膜在户外易粉化失光，不宜作户外防腐漆。但是杂环和脂肪族环氧树脂漆可用于户外。

⑧ 低温固化性差。环氧树脂一般的固化温度为10℃以上，否则固化缓慢。一般不宜在10℃一下环境施工，这对于在冬季对户外的大型物体施工造成困难。