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环氧沥青防腐涂料

日期:2018-05-02 浏览:
管道防腐涂料
   环氧沥青防腐涂料又称环氧煤沥青防腐涂料、环氧煤沥青漆、环氧煤沥青防腐漆、厚浆型环氧煤沥青防腐涂料,是以环氧树脂、煤焦沥青为主要成膜物,加入颜料、体质颜料、溶剂、助剂及固化剂而制成的双组份环氧漆。 环氧沥青防腐涂料包括普通型底漆、面漆和厚浆型底漆、面漆两类,具有超强的附着力,优异的耐腐蚀性、耐水性、配套性能和良好的机械性能,施工方便。适用于桥梁、输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道、水下及地下等钢结构和混凝土表面的重防腐涂装。

  配方组成:
 
环氧沥青防腐涂料又称环氧煤沥青防腐涂料、环氧沥青漆、环氧煤沥青防腐漆,是以环氧树脂、煤焦沥青为主要成膜物,加入颜料、体质颜料、溶剂、助剂及固化剂而制成的双组份环氧漆。
 
特性:
 
1、耐水优异:耐水性极佳,特别适用于水下防腐,耐海水性优异,漆膜不起泡
 
2、机械性能:涂层硬度高,耐磨损,机械性能符合各项国家生产指标
 
3、施工方便:可厚涂施工,漆膜不流挂,省时省力,提高施工涂装效率
 
4、配套优异:可底漆、面漆配套涂装,亦可配套玻璃布、冷缠带一起施工
 
5、强附着力:对钢材具有非常好的附着力,漆膜不脱落,不掉漆
 
6、强防腐性:环氧煤沥青漆防腐性能强,在地下、水下以及湿热环境耐化学品和微生物腐蚀性优异。
 
用途:
 
环氧沥青防腐涂料 适用于桥梁、输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道、水下及地下等钢结构和混凝土表面的重防腐涂装。
 施工工艺:
 
     表面处理要求:
钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
 
混合:
 
将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
 
 
施工注意点:
①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。
 
②进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%;
 
③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;
 
④玻璃布的厚度nsk好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;
 
⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物;
 
⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;
 
⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。
 



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